【精益生产】快速换型五个步骤

　　快速换型详细的步骤包含现场测时→问题分析→停机非停机分离→管理改善→技术改善→标准化→标准化培训→标准化管理→持续改善。快速换型标准化又可以简化为快速换型五个步骤，为了有效理解快速换型，以下内容希望对您有所帮助。

　　快速换型现场测时的目的：

　　快速换型详细的步骤中现场测时是十分重要的，只有正确、及时地进行现场测时，才能有的放矢地发现问题，解决问题。现场测时不单纯是测量时间，其目的有三个。

　　1)每个作业内容和目的的确认。

　　为了能够进行改善，在测时时就要有目的地区分各种不同的工作内容。

　　2)测时过程的问题发现。

　　在现场进行测时时，实际就是对换型整体的诊断过程，就要不断地诊断出问题、课题和改善的可能性。例如在本实例中，就观测到是三台设备全部停机后才进行的卸刀工作，这时就联想到是否可以停一台，卸台的改善思路，并且在现场就可以实际确认。

　　3)正确地测量出每个作业的具体用时。

　　快速换型思想的理解：

　　快速换型在一般的情况下，大都被理解为方法，即能够实现快速换型的具体方法。但是新乡重夫先生多次提到快速换型实际上有三个层次。这三个层次的理解是：实际的方法、具体的手法、思想的步骤。

　　快速换型的方法：

　　(1)实际的方法也就是我们长说的快速换型的具体步骤。

　　1)新乡重夫先生的标准步骤主要是：①区分停机换型和非停机换型；②把部分停机换型改善到非停机换型；③改善剩余停机换型时间，缩短停机时间。

　　2)关田法的快速换型步骤是现场测时→问题分析→停机非停机分离→管理改善→技术改善→标准化→标准化培训→标准化管理→持续改善。

　　(2) 快速换型的方法具体的手法是指在实施过程中，根据个案的具体情况，采用的具体改善手法。例如上述案例中谈到的设定刻度、减少调整时间和次数等。

　　快速换型的思想步骤：

　　这个内容是最重要的，也是快速换型的原点思维。总结起来有

　　1)三定一可的思想

　　三定一可，即定品种、定数量、定位置，可视化。在换型过程中会应用到各种工具、工装、零件、仪器等，这些物品应该按使用的需求，进行三定一可的管理。

　　②品种，就是明确换型所需要的必要工具、工裝、零件、仪器等。

　　②定数量，就是确定所需物品数量，不需要进行任何选择，拿来就。

　　③定位置，就是将所需的物品根据实际换型的操作，放置固定的位置，不需要寻找。

　　④可视化，就是通过标签，颜色等，一眼就可以看见所需的工具、工装零件、仪器等，实现可视化。

　　2)并行作业的思想

　　在换型工作中，有些工作是可以同时进行的。例如，在准备刀具的同时，就可以同步清理设备等。本案例中的三台设备在改善前是全部停止之后再进行卸刀的工作，改善后是逐一停机，同时卸刀操作，这也是并行作业的思想。

　　3)调整为零的思想

　　在本例中，调整所用的时间最长，这也是大部分换型工作的主要问题点。模具、刀具等安裝上之后，并不能马上进行正式生产，需要花费大量时间进行调整，而且调整时间是不可控的，主要取决于调整工人个人的熟练程度，这就是经验式工作。

　　如果对这些经验式的工作进行研究，形成标准和固定程序，就可以大大减少调整的时间，以至消除调整。例如，把调整刻度化，就减少了调整时间。需要明确的是，调整其实是不必要的时间，是一种浪费。

　　4)辅助工具的思想

　　实际工作中，在一些个性岗位上，经常会发现一些具有个性的工具、工装等，我们一般称之为二类辅助工具或二类辅助工装。这些二类辅助工具容易进行操作，可以提高操作的效率和质量。所以在换型工作中，也可以通过对换型工作的硏究、开发，制造一些简单、实用的辅助工具，提高换型的工作效率，例如本案例中，对设备进出料门的改进。

　　5)机能标准的思想

　　标准化是把经验、技巧变成标准、技术。首先要总结研究有经验人的操作方法，寻找操作的规律和科学方法，例如本案例中调整方法的经验研究。在研究经验的基础上，根据工艺水平的现状，制定合理的换型操作标准。换型操作标准的三要素是：顺序、内容、时间。然后对标准加以实施，进行持续改善。

　　6)教育培训的思想

　　标准并不是制定好了就结束了。要真正能够得以科学高效的实施，教育培训是十分必要的。这个教育培训不是课堂上的教课，而是现场的培训和实施过程的评估。

　　快速换型标准化的五个步骤：

　　1)现状定量化：实测换型工作的步骤、方法和时间，对整个过程进行浪费分析。

　　2)停机时间改善：将整个过程分成停机换型工作和非停机事先准备工作。

　　3)管理方法改善：对停机换型工作内容等待、方法等改善。

　　4)夹具工装改善：对停机换型进行工具、工装、结构、夹具调整的改善。

　　5)标准化改善：进一步分离到非停机准备，标准化快速换型的改善，首先是基于管理的改善。需要对现行的方法进行标准化简易化和可视化改善。通过管理改善，大部分的问题都可以解决，同时这种管理改善是不需要投入的，而且效果比较显著。

　　生产有各种类型，设备也有各种类型。即使同样的产品、同样的设备，工艺水平和工装也会有所不同。这些不同类型，不同性质的设备换型课题，将在后续专题中进行更详细的讲述。快速换型的改善是一个持续改善的过程，不要追求一步到位，要按以上快速换型五个步骤持续不断地循环改善，追求更高境界。