如何评估深圳精益生产咨询公司的改善方案实施效果？

　　如何评估深圳精益生产咨询公司的改善方案实施效果？评估深圳精益生产咨询公司的改善方案实施效果，可以从多个维度进行考量，这些维度涵盖了生产效率、质量、成本以及客户满意度等多个方面。以下是一个详细的评估框架，深圳企业有精益生产咨询需求的可以了解下。

　　一、生产效率方面

　　1、生产周期：测量产品从原材料投入到成品产出所花费的时间。通过对比实施精益生产前后的生产周期，可以直观地看出生产效率的提升情况。

　　2、设备综合效率（OEE）：OEE是衡量设备实际生产能力相对于理论生产能力的比率，由时间利用率、性能利用率和合格品率三个因素相乘得到。通过提高OEE，可以表明精益生产在设备管理和生产效率提升方面的成效。

　　3、劳动生产率：可以用单位时间内的产量或者单位产量所需要的劳动时间来衡量。精益生产通过优化流程、消除浪费，通常会提高劳动生产率。

　　二、质量方面

　　1、产品一次合格率：指首次生产出来的产品中合格产品所占的比例。这一指标直接反映了生产过程中的质量控制水平。

　　2、质量稳定性：除了产品一次合格率外，还可以考察一段时间内产品质量的波动情况，以评估精益生产在质量稳定性方面的改善效果。

　　三、成本方面

　　1、库存成本：包括原材料、在制品和成品库存所占用的资金成本、仓储成本等。精益生产追求零库存或低库存，通过减少库存水平来降低库存成本。可以计算库存周转率（销售成本/平均库存余额），库存周转率越高，说明库存周转速度越快，库存成本越低。

　　2、生产成本：对比实施精益生产前后的生产成本，包括原材料成本、人工成本、设备维护成本等。分析成本结构的变化，确定哪些成本项目得到了有效控制。

　　四、财务指标

　　1、利润增长：计算实施精益生产前后的企业利润，评估精益生产对利润的贡献。分析利润增长的来源，是由于成本降低、销售额增加还是其他因素。

　　2、投资回报率：计算精益生产项目的投资回报率，评估投资的效益。分析投资回报率的变化趋势，判断精益生产项目的可持续性。

　　五、客户满意度

　　1、交货期：测量订单的平均交货期，评估精益生产对交货期的影响。分析交货期缩短的原因，是由于生产流程优化、供应链协同还是其他因素。

　　2、售后服务：考察精益生产改善方案实施后，企业在售后服务方面的表现，如响应速度、问题解决能力等。

　　六、持续改进能力

　　1、长效机制建立：评估精益生产咨询公司是否帮助企业建立了长效的改善机制，如定期回顾、持续改进的文化氛围等。

　　2、员工参与度：考察员工对精益生产改善方案的接受程度和参与度，以及他们在日常工作中对精益生产原则的应用情况。

　　综上所述，评估深圳精益生产咨询公司的改善方案实施效果需要综合考虑多个方面，包括生产效率、质量、成本、财务指标、客户满意度以及持续改进能力等。通过全面、客观的评估，可以为企业未来的精益生产实践提供有益的参考和借鉴。