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对于生产模式的区分没有严格的定义,根据不同的角度,会有不同的生产模式区分。精益生产模式常采用的分类为:组装型生产模式、装置性生产模式、加工型生产模式、生产物流型生产模式。这四种生产模式基本能够覆盖主要生产环节,每一生产模式的特点也不相同。下面看看企业的这些生产模式有哪些特点。
1.组装型生产模式
组装型生产模式主要是以人手工作为主。组装工作往往并不是一个人完成的,而是一组操作人员按组装的先后顺序,负责不同的组装工作,同时每个人负责的时间也尽量能够接近。这样按先后顺序、按基本用相同时间的工作量,完成一个产品的组装工作。
例如汽车总装流水线,就是组装型生产。在该生产模式下,生产的均衡和节拍是十分重要的。
2.装置型生产模式
装置型生产模式主要是以大型设备为主,同时由一系列不同功能的设备组成一个工作环节,例如,汽车行业的涂装环节、建筑业的混凝土生产环节、饮料啤酒的生产环节等。这样的生产模式,在整个生产过程中,人为的参与非常少,主要以监视和微调为主。
该生产模式特点是,设备的开动连续性非常重要,设备的生产能力和质量保证能力就直接决定了生产效率和质量。
3.加工型生产模式
加工型生产模式是由不同功能的加工设备组成的加工生产环节,例如齿轮加工环节,由车床、滚齿、磨床组成。
这样的生产模式的特点是,一人多机的课题、瓶颈设备的课题、总体设备效率的课题比较多。
在加工型的生产中,会有品种设备切换的工作环节,所以,品种切换的时间效率和计划切换次数也是这种生产模式改善的主要课题之一。
4.生产物流型生产模式
生产物流型生产模式是主要以分类、包装、搬运为主的生产模式,包含生产企业的库房、零件上线、产品入库、出库等工作内容。
在该生产模式的特点是,工作量非常不均衡,标准化也比较不易实现,可视化也非常重要。
精益生产现场分析改善与落地主要根据上述这四种生产模式,实际运作中需要根据每个生产模式不同的特点采用不同的诊断和改善方法。以上希望对您有所帮助,更多精益生产内容欢迎关注正睿咨询精益生产管理咨询服务。
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