【精益生产】机械设备的维护与保养

　　机械设备的维护与保养，主要是通过擦拭、清扫、润滑、调整等方法护理设备，通过维持和保护确保设备性能、技术状况完好。操作人员对日常工作中需注意下面设备维护保养规程制度。

　　一、操作人员以及维（检）修人员需用主人翁的态度对待设备，用采用科学的方法严肃的态度做好设备维护，做到正确使用，精心维护。以维扩为主，坚持维护与检修并重的原则。严格落实岗位责任制，实施设备包机制，保证在用设备台的完好性。

　　二、对于所使用的设备，操作人员需利用岗位练兵学习技术，做到四懂：懂结构、懂性能、懂用途；三会：会使用、会维护保养、会排除故障。同时操作人员有权制止他人私自动用自已操作的设备；有权停止使用没有采取防范措施或没有经主客部门审批或超负荷使用的设备。一旦发现设备运转不正常，超期不检修的，安全装置不符合规定的，应当立刻上报，如果不采取相应措施立即处理，操作人员有权停止设备的使用。

　　三、操作人员必须做好的主要工作有：

　　（1）严格遵守操作规程，正确使用设备。启动前必须认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停机后妥善处理。做到认真执行操作指标，不准许超温、超压、超速、超负荷运行。

　　（2）必须掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施方法，保持安全防护装置完整好用。

　　（3）运用五字操作法（听、擦、闻、看、比），手持三件宝（板手、听诊器、抹布）精心维护、严格执行巡回检查制。定时按巡回检查路线，仔细对设备检查，发现问题，及时解决，排除隐患。做好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即十字作业法）工作。保证零件、附件及工具完整无缺。

　　（4）按要求认真填写设备操作日记、运行记录、缺陷记录。

　　（5）按计划运行设备，定期切换，配合检修人员做好设备的检修工作，保证设备的完好状态，随时可以启动运行，对于备用设备要定时盘车，做好防凝防冻等工作。

　　（6）保证设备及环境的清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃洁净。

　　四、做好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持五定（五定：定点、定时、定质、定量、定人）；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。并对润滑部位和油箱等部位定期进行清洗及换油。

　　五、操作人员必须认真执行交接班制。

　　六、设备检修人员对所包修的设备，应当按时进行巡回检查，一旦发现问题应及时处理，配合好操作人员做好安全生产。

　　七、车间所有设备、管道等设备部件的维护工作，必须要有明确的分工，同时及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

　　设备维护保养管理其他注意事项

　　设备维护保养分为预见性和预防性两类，关键设备一定要识别！

　　1、在每年12月生产部应按照各类别机器设备维护保养要求的保养周期和实际设备动作情况制定《年度生产设备维护保养计划及保养记录表》，经部门经理审批后下发文件并执行。机器设备保养人员在进行定期保养时务必做好设备保养记录。

　　2、机器设备管理人员制定并实施机器设备易损件更换计划。

　　3、设备管理人员编制设备备品备件计划并实施，必须包含关键设备。

　　4、对关键设备开展关键设备总效率的统计分析。

　　（1）机器设备出现故障，生产部维修工作人员检修后要填写《机器设备维修记录表》，须经使用班组工作人员确认。

　　（2）机器设备出现故障，若公司无该类故障检修能力，由供销部联系机器设备供应商或专业维修人员开展检修，检修合格后由使用班组、生产部一同确认，并填写好《机器设备维修记录表》以供分析和存档。

　　设备是企业开展生产的物质手段，属于生产力三大要素之一。机械设备的维护与保养的好不好，直接影响产品的数量、质量以及成本等重要经济技术指标，对于生产来说这些对企业都决定性作用。所以严格遵循设备运行规律，做好设备管理，正确使用设备，科学精心维护，保证设备的完好率就尤为重要。