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现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。那现场管理的特点有哪些呢?正睿咨询整理了现场管理的特点相关内容,希望对您有所帮助。
基础性
一般来说,企业管理可分为三个层次,即最高领导层的决策性管理、中间管理层的执行性管理和作业层的现场管理。现场管理属于基层管理,是企业管理的基础。坚实的基础、高水平的现场管理,可以提高企业承对外部环境的适应力;能够使企业的生产经营目标以及各项计划、指令和专业管理要求在基层得到顺利落实。
优化现场管理要立足于基础管理工作,不能脱离标准、定额、计量、信息、原始记录、规章制度和基础教育,基础工作是否健全,直接影响到现场管理水平,通过加强现场管理,可以进一步提高基础工作,因此,加强现场管理和加强基础管理工作是一致的,而不是对立的。
群众性
现场管理的核心是人,人与人、人与物的结合是现场生产要素最基本的组合,不能管物不管人。现场的所有生产活动和管理工作都要由现场的人来掌握、操作和完成,只靠少数企业管理者去优化现场管理是不够的,必须依靠现场全体人员的积极性和创造性,调动广大职工参与管理。
生产人员在岗位工作过程中,按照统一的标准和规定的要求,实行自主管理,开展职工民主管理活动,必须转变人们的旧观念,培养职工良好的生产习惯和参与管理的能力,不断提高职工素质。
员工素质中突出的是责任心问题,有了责任心,工作就主动,不会干的可以学会。如果没有责任感,无论管理制度和管理方法有多好都于事无补。要提高员工的素质,不能顺其自然,也不能太仓促,要从多方面做细致的工作。
系统性
现场管理是企业管理的一个子系统。过去,生产管理没有把生产现场作为一个系统进行综合治理。往往注重某一方面的工作改进,忽视工作之间的配套改革,更注重生产现场的专业化管理,而忽视生产现场的协调与合作,因此效果不太好。
作为一个系统,现场管理具有系统性、相关性。该系统的外部环境就是整个企业,企业生产经营的目标、方针、政策和措施将直接影响生产现场管理。现场管理系统输入人、机,料、法、环、资、能和信等生产要素。通过生产现场的有机转化过程,将各种合格的产品或优质的服务出口到外部环境。同时,反馈转换过程中的各种信息,以促进各方面工作的改进。生产现场管理系统的性质是综合的、开放的、有序的、动态的和可控的。
系统特点要求生产现场必须实行统一指挥,不允许各部门、各环节、各工序违反统一指挥。专业管理虽自成系统,但也要在生产现场协调配合,服从现场全面优化的要求。
开放性
现场管理是一个开放的系统,在系统内部与外部环境之间经常需要进行物质和信息的交换与信息反馈,以确保有序地连续生产。对各种信息的收集、传输、分析和利用应该是及时、准确和完整的,以便现场人员能够尽可能多地看到和了解到,做到人人心中有数。
比如产值,质量控制,班组核算等等,都是我们要齐心协力完成的。可以把计划的指标和指标完成情况进行图表化,定期公布,让现场的人知道自己应该做什么,做得怎么样。
安全规范,操作规程,岗位责任制等与现场生产密切相关的规章制度应在现场醒目位置公布,便于现场人员共同遵守。现场区域划分,物品摆放,危险场所应设置明显标志。
可根据现场工作的实际需要,在生产环节的各工序之间建立必要的信息传递装置。比如生产线上的一个工位出现故障,流水线就会自动停止,前面的信号灯会显示出第几个工位出现故障。
动态性
在投入产出与转换过程中实现现场各种生产要素的组合。优化现场管理是从低水平向高水平持续发展和不断提高的动态过程,在一定条件下,现场生产要素的优化组合具有相对稳定性,生产技术条件稳定,有利于提高生产现场的质量和经济效益。
但是,由于市场环境的变化,企业产品结构的调整,以及新产品、新工艺、新技术的采用,原有的生产要素与生产技术条件已不能适应,必须进行相应的变革。
根据形势的变化,现场管理应对生产要素进行必要的调整和合理的配置,提高生产现场对环境变化的适应性,从而提高企业的竞争力。因此,稳定是相对的、有条件的,而变化是绝对的。"求稳怕变"或"只变不定"都不符合现场动态管理的要求。
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