企业推行TQM的基本步骤

　　在企业引进和推行TQM，一般要遵循以下10个步骤：

　　　　（一）做好推行TQM的准备工作

　　首先，通过广泛调查，了解其他行业或企业推行TQM的情况，获得成功的典型经验，使企业的高层领导充分认识到推行TQM对企业的重要性和必要性。其次，企业领导者要树立TQM理念，增强质量意识，同时要向全体员工表明推行TQM的决心和信心，并率先垂范，带领全员深入持久地开展TQM活动。再次，提高每个员工的质量意识。要通过TQM的知识宣传和培训，教育全体职工树立“以质量为核心”、“为顾客服务”的思想，充分调动企业各部门和全体职工关心产品和服务质量、全员参与质量管理的积极性，全面推进质量管理工作。

　　　　（二）制订推行TQM的计划

　　首先，要组织有关人员到先进企业学习推行TQM的经验和教训。然后根据企业的产品质量情况、市场占有率、企业的管理水平、人员素质、企业发展的目标和规划以及质量管理诊断的结果，提出分阶段推行TQM的计划。

　　该计划应包括如下内容：确定质量方针和目标；参照ISO9000建立企业的质量管理体系；制订质量管理的教育培训计划；重要质量问题的确定与分析；质量信息的搜集与应用；QC小组的活动计划等。推行这些计划要分年度实施，明确每一年度应做的工作、应达到的水平等，这样才是完整的推行计划。

　　　　（三）改革组织结构并建立质量管理机构

　　在改革组织结构方面，企业要通过拓宽管理跨度和实现组织扁平化，增进组织纵向的交流和横向的沟通。质量问题是一个综合性问题，要将分散到各个部门的质量职能组织成一个有机的整体，并进行有效的协调。需要建立一个企业级的质量管理机构——全面质量管理领导小组或质量管理委员会，由企业的高层领导直接负责。同时各车间、科室也要建立相应的质量管理机构。这样，质量管理体系才能有效运转起来，从而以最小的摩擦、最高的效率、最好的质量获得最佳的管理效果。

　　　　（四）做好TQM的教育培训工作

　　“以质量为核心”的思想贯穿于全面质量管理的始终，而产品（或服务）质量取决于工序质量，过程质量取决于工作质量，工作质量又取决于人的质量，即全体员工的素质。也就是说，产品质量的形成，既要依靠机器设备、工艺和工具装备、原材料等物的因素，更要依靠人的因素。所以全面质量管理应坚持“以人为本”，将提高员工的整体素质作为企业工作的重中之重。

　　教育培训是提高员工整体素质和使企业取得成功的关键。员工的质量意识、质量管理知识和技能，不是与生俱来的，而应通过持续不断的学习和教育获得。

　　在引进和推行TQM的初期，就要开始进行全员质量教育与培训。质量教育培训的内容既有对员工质量意识和质量管理基本知识的教育，又要有专业技术与技能的教育培训。对于不同的对象，质量教育培训的内容侧重点也要有所不同。质量管理教育的方法和形式也很多，需要因时制宜、因人而异、分层施教。首先，要培训企业的高层领导，他们是企业的经营者和决策者，是推行TQM成败的关键。聘请企业外有经验的专家或推行TQM取得成功经验的企业领导来作报告，向他们普及质量管理的指导思想和方法是极为重要的。

　　其次，要培训中层干部和管理业务骨干。通过教育培训，要使这一层次的人员在系统地掌握TQM和ISO9000的基本概念、科学管理原理的同时，还要熟练地掌握质量管理和质量保证的管理技能和管理方法，达到会算会看，会用会干的目标。最后，面向广大工人群众进行全员培训。重点开展TQM和ISO9000的基本知识普及教育。通过加强质量意识教育、质量管理常识，以及生产技术、技能和方法应用的教育培训，使职工熟练掌握保证和提高产品质量所必需的生产技术与操作技能，保证和提高产品质量。

　　　（五）开展工序管理试点工作

　　选择一两个车间，组织精干力量，进行现场质量控制试点工作，内容包括：严格工艺纪律，完善操作规程等规章制度，建立工序管理点；开展质量管理小组活动和合理化建议活动，对不合格品进行统计和分析等。这一阶段的工作要避免好大喜功，注重稳定质量，减少废品，提高管理水平。通过试点工作取得经验，为进一步大规模铺开TQM工作作好准备。

　　推行全面质量管理就好比进行团体划船比赛，所有的划船选手必须齐心协力，统一节奏，才能获得佳绩。因此，必须大张旗鼓地在企业内部宣传团结合作的团队精神，以大量成立质量管理小组（QC小组）、自主工作小组、技术革新小组等方式，推进全面有效的团队合作，这是决定全面质量管理能否取得成功的关键。

　　　　（六）整顿质量管理的基础工作

　　结合试点工作的进行，要大力整顿企业质量管理的基础工作，内容包括：修改、完善各种技术和管理标准，加强计量、测试仪器设备的管理，建立并完善质量信息的搜集、分析和反馈系统，实行质量责任制等，为TQM的顺利推行打好基础。

　　　　（七）落实质量职能

　　在初步取得经验的基础上，要对主导产品质量形成的全过程进行认真分析，明确保证和提高产品质量所要开展的全部活动，即明确各阶段的质量职能，然后将职能展开。为了切实实施各项质量职能，展开时要充分考虑到该职能的目的和对象、在何处和何时进行、由哪个部门负责、如何进行等。这样，各项质量职能就落实到了有关的部门、车间和班组。如果再与各级质量责任制结合起来，这些职能活动就会得到贯彻和落实。

　　　　（八）开展全企业、全过程的质量管理

　　对产品来说，要按质量职能的要求，在设计、制造、销售等各个阶段开展有关活动，实行全过程的质量管理。对整个企业来说，必须明确各管理层次的质量管理活动内容，将分散在企业各部门的质量职能充分发挥出来，使它们都对产品质量负责。同时，还要建立和完善相应的管理制度，使质量管理逐步走上制度化的轨道。

　　　　（九）建立质量体系

　　建立健全企业内部质量管理体系，是推行TQM的核心任务，也是整合企业物质及人力资源和贯彻执行企业质量管理战略的制度保证。离开了质量管理体系，全面质量管理就成了“空中楼阁”。所谓质量管理体系，是指为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。企业为实现其所规定的质量方针和质量目标，就需要分解其产品质量形成过程，设置必要的组织机构，明确责任制度，配备必要的设备和人员，并运用科学方法和管理技术，结合专业技术的研究，使影响产品质量的技术、管理和人员的各项因素都得到控制，做好设计、试制、制造、用户服务和市场调查等各个环节的质量管理工作，以减少、清除，特别是预防质量缺陷和不合格品的产生。所有这些为了确保产品质量所必需的有计划、有组织的活动和项目的总和，就是质量管理体系。企业只有长期稳定地运行质量体系，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

　　　　（十）进行TQM诊断

　　要及时进行由企业高层领导主持的TQM诊断，调查和认定质量方针及目标管理状况、产品质量情况、重要质量问题的解决情况、各部门质量职能活动的实施情况、质量体系的运行情况等。通过诊断，总结经验教训，指出今后TQM要解决的问题和改进的方向，并制定具体的实施措施。因为质量体系的建立和应用是一个不断完善、螺旋上升的过程，必须通过不断地复审、诊断、反馈，才能达到质量体系的不断改进，更好地推行TQM。

　　以上是企业推行TQM的一般步骤和基本方法。企业推行TQM的过程，也是按照PDCA循环不断螺旋上升的改善过程，充分利用反馈信息，制订和实施改善方案。这样，不断通过PDCA循环，企业的TQM将不断得到完善。