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对于制造型生产企业来说,做目视管理是企业进行精益生产管理常用的一种管理工具。什么是目视管理,目视管理包含什么内容,什么是5s目视化管理,有哪些要点。下面一起来看看。
什么是目视管理
目视化管理是指所有的工具、物料、生产活动以及业务绩效状况通过简单、直观的方式被展示出来的一种管理方式。目视化管理所要达到的效果是让人可以一眼就能够了解目前系统运行及管理状态,它让复杂的管理变得简单、明了。
目视化管理看起来简单,但是做起来却需要付出很大的努力,因为目视化管理很容易被理解为“形式主义”、“表明文章”,甚至是“负担”,原因是并没有从目视化管理中获得实质性的收益,反而成为另外一种浪费。
目视化管理的三个层次
(1)初级阶段仅仅知道是什么(What),如现场推广初步的5、有一些基本的可视的生产信息等。
(2)中级阶段可以判断怎么样(How),如现场可以知道生产的正常和不正常状态、绩效指标达标还是不达标等。
(3)高级阶段可以知道为什么(Why),对于出现的异常,有清楚的问题解决证据、明确的升级计划,以及正在实施的团队改善活动等。
目视化管理的内容
目视化管理的内容包括5s、TPM、安灯( Andon)系统、绩效系统的目视化以及持续改善活动的目视化,如问题解决、精益改善小组活动等的目视化。这些目视化管理不是层级递进的关系,每一项内容目视化的层次都有初级、中级和高级之分。
这些是常见的目视化管理方式,但是并不需要统一和固定的模式,只要你愿意,就可以找出各种需要目视化的内容,通过目视化方法使管理变得简单,不断提高管理水平,从而体会其真正的价值和意义。
什么是5s目视化管理
在精益工具中,5S应该是大家最熟悉的基础工具,在制造业甚至是服务业绝大多数的人都知道什么是5S。
5s虽然不复杂,容易理解,但是真正能够将5S推行成功的并不多,更准确地说,能够将5s这种简单的目视化管理活动坚持下来的并不多。凡是推行5S的企业都有这个体会,最初推行5的时候轰轰烈烈,很快见到成效,但是随着时间的推移,现场就只剩下布满灰尘的5S宣传标语,一切又恢复原始的状态。即使有的企业能够坚持下来,但是到了一定程度,大家认为能够维持就可以,最后没能持续提升到5S的更高级水平。
5S是基础,是推行精益的过程中体现员工参与程度、领导力水平的一个衡量指标。
为了更深入地理解5s目视化管理,我们还是看看5S的概念、意义以及丰田公司究竟是怎样看待5S的。5S管理是通过规范现场,营造井然有序的工作环境和工作秩序,并培养员工良好行为习惯的一种现场管理方法。
5具体的含义和要点
在最初丰田的精益体系中,其实只有4个S,没有第5个S,因为在丰田日常的审核制度中,每天、每周以及每月的分层审核已经包含了定期巡查的内容。在国内的很多企业里,甚至将5S又增加其他内容将其发展为6S、7S等,初衷是好的但如此繁杂,还不如简化一点更符合精益的思想。
以上为大家讲述了什么是目视管理以及什么是5s目视化管理,目视管理是精益生产管理的基础工具,了解其基本概念是目视管理实施的前提,希望上述内容对您有所帮助。
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