【精益生产】实施mrp生产管理三个阶段要点

　　mrp系统能够有机的企业的整个生产过程结合起来，使得库存能够有效降低，提高效率。企业可分三个阶段来建立MRP系统，从而循序渐进地应用MRP管理技术。下面着重介绍实施mrp生产管理的三个阶段注意要点。

　　实施mrp生产管理数据管理阶段

　　工厂内的很多活动，如接单、出货、采购、生产加工或验收等都可以用产品或物料的品种、数量、金额等单位来描述与表达，即可用数据来表达。

　　这类可用数据表达的活动又称为交易，每一一次活动均视为- -项交 易。所谓数据管理，便是对各种交易的记录、整理分析、应用、保存等工作所进行的管理。该阶段的目标是借助电脑来做好各项交易的处理工作,让库存的资料准确、完整和及时。

　　实施mrp生产管理职能整合阶段

　　本阶段的主要目标是在各项基本职能的交易数据输入电脑后，在不同职能间的整合上下力气，以消除不必要的或重复的作业，强化整体、全局的管理控制，并降低交易处理所需要的人力。在本阶段，针对软件的配合，第一阶段不限制的某些功能(如无采购单的验收、无制造命令的领料等)应随着电脑化范围的扩充(电脑化系统延伸)及管理体制的强化(作业程序标准化)而逐步严格规范。

　　第二阶段的工作重点已经由资料面转移到管理面，工作人员应借助各项管理规范逐步严格地实施，使不同职能间的工作更紧密地连在一-起， 同时也提升相关资料的准确性与及时性，为下阶段的工作做好准备。

　　实施mrp生产管理自动计划阶段

　　通过前面两个阶段的努力，用电脑做好交易数据管理和职能整合工作后，资料的及时性强，精确度高，职能上涵盖面广，代表企业的资料管理已达到一定的标准，同时企业的管理制度也执行到一-定程度，这时即可开展第三阶段的工作:用电脑来自动进行通盘性的计划作业，其中最主要的计划包括以下两种。

　　(1)大日程计划，也称为产销排程(MPS)。

　　(2)物料需求计划( MRP )。

　　MRP库存控制措施

　　措施一：根据市场预测和客户订单，正确编制可靠的生产计划和生产作业计划，在计划中规定生产的品种、规格、数量和交货日期。同时，生产计划必须符合公司现有的生产能力。

　　措施二：正确编制产品结构图和各种物料的用料明细表。

　　措施三：正确掌握各种物料的实际库存量

　　措施四：正确规定各种物料的采购交货日期、订货周期和订购批量。

　　措施五：通过MRP逻辑运算确定各种物料的总需求量及实际需求量。

　　措施六：向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令。